23.꾸사리: dây xích cẩu sản phẩm 24.파: dây cẩu được kết từ sợi 25.야술이 (줄): dũa 26.연마석: đá mài 27.볼트: ốc vít 28.용접봉: que hàn 29.사포: giấy ráp 30.가본: chổi than 31.커터날: đá cắt sắt 32.경첩: bản lề 33.리머: mũi doa 34.각인: bộ khắc (số, chữ) 35.마이크로 메타: Panme 36.텝 마이크로메타: Panme đo độ sâu 37.노기스: thước kẹp 38.디지털 노기스: thước kẹp điện tử 39.경도계: đồng hồ đo độ cứng 40.압축기: máy nén khí 41.에어컨: múng xịt hơi 42.전단기: máy cắt 43.톱날: lưỡi cưa
Những lĩnh vực ứng dụng của gia công cơ khí
Gia công cơ khí được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp:
Gia công cơ khí theo yêu cầu tại Hà Nội
Thép Cường Thành là một công ty gia công cơ khí hàng đầu tại Hà Nội. Công ty được thành lập từ năm 2005 và đã có hơn 17 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực gia công sắt thép. Thép Cường Thành cung cấp đa dạng các sản phẩm gia công sắt thép, bao gồm:
Thép Cường Thành sử dụng các loại máy móc hiện đại và đội ngũ kỹ thuật tay nghề cao để đảm bảo chất lượng sản phẩm gia công. Công ty cũng có hệ thống kho bãi rộng lớn để lưu trữ số lượng lớn vật liệu, giúp đáp ứng nhu cầu của khách hàng một cách nhanh chóng và kịp thời.
Thép Cường Thành cam kết cung cấp cho khách hàng các sản phẩm gia công sắt thép chất lượng cao, giá thành hợp lý và dịch vụ chu đáo. Công ty đã nhận được nhiều giải thưởng và chứng nhận uy tín, bao gồm:
Nếu bạn có nhu cầu gia công sắt thép, hãy liên hệ với Thép Cường Thành để được tư vấn và báo giá tốt nhất.
Tại Thép Cường Thành, chúng tôi cam kết:
CTY TNHH SX & TM THÉP CƯỜNG THÀNH
Cơ khí hàn xì Hải Phòng là một phương pháp hàn hóa học trong đó sử dụng nhiệt lượng phản ứng cháy của khí đốt trong Oxy, để nung chảy sản phẩm kim loại được hàn và que hàn bổ sung hình thành nên mối hàn. Phương pháp máy hàn điện tử dùng khí thường được dùng để hàn những tấm kim loại mỏng và một số hợp kim màu.
Khí oxi - cơ khí hàn xì Hải Phòng
Ở điều kiện bình thường, oxy là chất khí không màu, không mùi, không vị và nặng hơn không khí. Khối lượng 1m³ oxy ở áp suất khí quyển và nhiệt độ 0ºC là 1,429kg. Ở nhiệt độ 20ºC và áp suất khí quyển, khối lượng của 1m³ oxi là 1,33kg.
Bản thân oxy không cháy, nhưng là chất không thể thiếu được trong quá trình cháy (duy trì sự cháy). Trong không khí oxi chiếm khoảng 21%, nito khoảng 79% còn lại là các chất khí khác.
Oxy có hoạt tính hóa học khá mạnh. Phản ứng kết hợp của oxy với các nguyên tố khác tỏa ra một lượng nhiệt lớn. Oxy kết hợp với một số nhiên liệu ở thể khí và thể lỏng tạo ra hỗn hợp cháy nổ. Ví dụ: Các chất béo và dầu mỡ khi tiếp xúc với oxy nén sẽ tự bốc cháy.
Trong cơ khí hàn xì Hải Phòng, để nhận được ngọn lửa có nhiệt lượng cao, người ta đốt các hỗn hợp khí cháy với oxy kỹ thuật.
Trong công nghiệp, khí oxy được điều chế từ không khí, sau đó được chứa trong các bình bằng thép có dung tích 40l và nén với áp suất 150at. Khí oxi điều chế như vậy có thể đạt độ tinh khiết 98 đến 99,5%.
Các phương pháp gia công cơ khí
Có nhiều cách để phân loại các phương pháp trong gia công cơ khí, phổ biến nhất chúng ta có 2 cách.
Các phương pháp gia công cơ khí theo loại hình thường được sử dụng bao gồm:
Ngoài ra, ta còn có thể phân loại phương pháp gia công cơ khí theo công nghệ, đó là:
Gia công cơ khí chính xác (Gia công cơ khí CNC)
Gia công cơ khí chính xác, hay còn gọi là gia công máy CNC, là phương pháp sử dụng máy móc hiện đại để sản xuất sản phẩm theo các mẫu hoặc bản vẽ đã được thiết kế trước đó.
Sử dụng máy tính cho tính toán chính xác, phương pháp này cho phép tạo ra các chi tiết sản phẩm với độ tinh xảo cực cao. Gia công máy CNC có thể áp dụng cho mọi loại vật liệu và các chi tiết cơ khí khác nhau, đồng thời nó cũng tạo tính linh hoạt và tự động hóa trong quá trình sản xuất.
Tuy nhiên, cũng có nhược điểm. Do sử dụng nhiều máy móc thường nhập khẩu từ nước ngoài, thợ gia công cơ khí có thể gặp khó khăn trong việc đọc và hiểu ngôn ngữ lập trình sẵn trên máy. Họ cũng cần kiến thức và kỹ năng đặc biệt để xử lý các quy trình phức tạp của máy CNC.
Xem thêm: Gia công Inox theo yêu cầu
Gia công cơ khí tiếng Anh là gì? Một số thuật ngữ chuyên dụng trong ngành
Trong tiếng Anh, gia công cơ khí được gọi là:
Một số thuật ngữ liên quan đến gia công cơ khí trong tiếng Anh mà bạn cần biết:
Tham khảo: Gia công sắt thép theo yêu cầu tại Hà Nội
Ở phần trên, chúng ta đã hiểu rõ về khái niệm này, đồng thời nắm được các thuật ngữ cơ bản trong ngành. Hãy cùng tìm hiểu về các cách phân loại gia công cơ khí.
Gia công cơ khí có thể được phân loại theo nhiều cách khác nhau tuỳ vào mục tiêu sử dụng, tuy nhiên phổ biến nhất là theo 4 cách sau:
Gia công cơ khí không phôi còn được gọi là gia công cơ khí đột dập, gia công cơ nóng hoặc gia công áp lực. Đây là quy trình làm việc với kim loại mà không cần tách khối kim loại ra khỏi máy. Các hoạt động trong quá trình này bao gồm đúc, rèn, kéo, ép, dập nóng, dập nguội, cán, và hàn.
Gia công cơ khí không phôi thường áp dụng cho các sản phẩm không đòi hỏi độ chính xác và tinh xảo cao. Những sản phẩm được tạo ra bằng cách này thường không có tính tinh xảo cao. Để nâng cao độ chính xác và mịn màng, sau đó có thể áp dụng các phương pháp gia công khác như cắt laser, bào, khoan và chuốt.
Xem thêm: Dịch vụ gia công cơ khí đột dập CNC kim loại
Gia công cơ khí có phôi là phương pháp sử dụng máy móc để chế tạo sản phẩm kim loại. Trong quá trình này, một phần kim loại sẽ bị loại bỏ để tạo ra sản phẩm cuối cùng. Người thợ thực hiện các phương pháp gia công cụ thể như tiện, mài, khoét, bào, phay để biến cái ‘phôi’ ban đầu thành sản phẩm cuối cùng.
Gia công cơ khí phôi thường được áp dụng cho các sản phẩm cần có hình dáng, kích thước, độ bóng và độ chính xác cao. Từ một khối kim loại ban đầu, người thợ sử dụng các phương pháp gia công cơ để tạo ra sản phẩm cuối cùng theo thiết kế cụ thể
Phân loại gia công theo độ chính xác, chúng ta có 3 mức độ chính xác như sau: Gia công thô, gia công tinh và gia công siêu tinh.
Dưới đây là giải thích đơn giản về từng loại gia công:
Có thể bạn sẽ quan tâm: Gia công nhôm theo yêu cầu
Xu hướng Thị trường gia công cơ khí hiện nay (2023 – 2024)
Thị trường gia công cơ khí đang phát triển mạnh mẽ cùng với sự tăng trưởng của các ngành công nghiệp sản xuất. Một số xu hướng của thị trường gia công cơ khí của năm 2023 và dự đoán sẽ phát triển mạnh trong năm 2024 như sau
Khí axetylen - cơ khí hàn xì Hải Phòng
Axetylen trong cơ khí hàn xì Hải Phòng là khí không màu, có mùi hôi đặc trưng. Nếu hít phải axetylen trong thời gian dài sẽ bị chóng mặt, buồn nôn và có thể bị ngộ độc. Axetylen là khí cháy và dễ gây nổ.
Axetylen là hợp chất hóa học của cacbon và hydro. Công thức hóa học là C2H2. Trong axetylen có chứa tạp chất: H2S, NH3, khí HCL,...
Axetylen nhẹ hơn không khí, khối lượng của 1m³ axetylen ở nhiệt độ 20ºC, áp suất 1at là 1,09kg.
Axetylen hỗn hợp với oxy kỹ thuật khi có cho ngọn lửa có nhiệt độ rất cao: 3150ºC.
Axetylen là chất khí cháy và nổ gây nguy hiểm. Khí axetylen có thể gây nổ trong các trường hợp sau:
- Khi nhiệt độ từ 450 đến 500 độ C và áp suất lớn hơn 1.5at.
- Ở nhiệt độ từ 300 độ C trở lên và áp suất là 1at, khí axetylen hỗn hợp với oxy theo tỉ lệ (2,8 ÷ 93)% axetylen sẽ trở thành hỗn hợp nổ. Hỗn hợp này nổ mạnh nhất khi tỉ lệ khí axetylen khoảng 30%.
- Ở nhiệt độ 300 độ C trở lên và áp suất 1at, khí axetylen hỗn hợp với oxy theo tỉ lệ (2,8 ÷ 81)% axetylen sẽ trở thành hỗn hợp nổ. Hỗn hợp này nổ mạnh nhất khi tỉ lệ khí axetylen khoảng (7-13)%.
- Khí axetylen tiếp xúc lâu ngày với đồng đỏ và bạc sẽ gây nổ khi bị va đập mạnh và khi nhiệt độ tăng cao.
- Khi nhiệt độ của bã đất đèn ở khu vực phản ứng vượt quá 80 độ C hoặc nhiệt độ của khí axetylen vượt quá 90 độ C.
